锰矿石磨粉生产线设计方案

设计参数

  粉磨物料:锰矿石原料  生产能力: 8-45t/h

  进料粒度: 锰矿石原料85%<10mm

  进料水分: max.15%H2Oa

  产品细度: 重晶石:比表面积4200±3750px2/g

  锰矿石原料:比表面积3500±3750px2/g

  产品水分: <0.5%H2O

  


工艺流程

  第一阶段:原料的破碎

  重晶石大块物料经破碎机破碎到能进入www.496.com的入料细度(85%<10mm)

  第二阶段:磨粉

  破碎后的重晶石小块物料经提升机送至储料斗,再经给料机将其均匀定量的送入www.496.com研磨室内进行研磨

  第三阶段:分级

  粉磨后的物料经分级系统进行分级,不合格的粉体经分级机分级后返回www.496.com主机重新粉磨

  第四阶段:成品的收集

  符合细度的粉体随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的成品粉体经出料口由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装

  


技术优势

  1、框架式整体底座,结构扎实可靠,抗震能力强,避免了以往回气箱与底座分体结构因长时间工作震动疲劳而造成的其它构件开裂或损坏,提高设备运行的稳定性和可靠性。

  2、采用特有的橡胶及耐磨材料制成的减震轴套,不但对设备运行产生的震动进行有效的隔离,也改变以往雷蒙机所采用的胶套结构使用寿命短、维修频繁的缺陷,保证了生产的持续性。

  3、特有的入料方式,使原料进入磨内分洒分布均匀,提升单位重量的碾压效率,更有利于粉体的破碎和研磨区域磨损均匀以及产量的提高,同时延长耐磨件的使用寿命。

  4、新型结构的梅花架构成紧凑、合理、可靠,不需对其拆卸,即可进行磨环的更新操作,减少了维护时间,也避免以往雷蒙机梅花架结构需拆装易造成的额外故障。

  5、采用特有的耐磨高铬合金材料技术,更适应高频率、大负荷的碰撞碾 压工况,使用寿命延长是行业标准的近3倍。

  6、组合式罩筒结构,更换磨辊磨坏时,无需拆卸其他部件更简单方便,更便于维护检修。

  7、分级机采用大型强制涡轮分级技术,处理量大,分级效率高,可使成品粒度在80-400目之间无级调节,同时,可采用气封阻隔技术,分级精度高,确保成品合格率的稳定性。

  8、采用离线清灰脉冲收尘系统或余风脉冲收尘系统,具有清灰效果强,滤袋使用寿命长,收尘效率高达99.9%,更能适应高粉尘浓度、大水份的收尘工况。

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